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製品・システム
MEG-CM型 CFRP 成型用 HP-RTM 注型機
MEG-CM型 CFRP 成型用 HP-RTM 注型機は、当社の長年にわたるウレタン高圧注入混合技術の蓄積により開発されましたCFRP成型を主対象としたランスシリンダーメタリングユニットタイプの高圧注入機です。

製品特長
MEG-CM型の特長
- カーボンファイバーやグラスファイバーを前もってセットしてある金型へ、レジン(ポリウレタン、エポキシ等)を高圧混合注入して複合成型するシステム
- ナイロン注入成型も可能
- 短時間に大型成型品の製造が可能
- 高精度の混合注入機構のMark型ミキシングヘッドによって成型される最高品質の製品
- コントロールパネル上のモニターにて生産状況確認が出来る「見える化システム」を導入
- 温度管理重要箇所における高精度の温調管理システム(オプションによりMax130℃)
- シンプルな設計構造のため主要部分のメンテナンスが容易
- 用途により2種類のミキシングヘッドを取り付けられる(MEG-MARK-R型、MEG-MARK-Ⅶ型)
ミキシングヘッド“MEG-MARK-R型”

RTM用として開発された2成分の原料を高圧混合注入するミキシングヘッドで、各主要機構部に当社の長年にわたるウレタン高圧混合注入技術が生かされている高性能機であり、極めて正確な吐出比率と完全な混合能力で高品質の成型品を作り出します。
- ミキシングヘッドから直接に、原料を正確に計量できる
- 注入時に原料へエアー巻き込みがない
- 特殊鋼使用により超耐久性を有している
- 特殊シールシステムにより、ミキシングヘッド内での原料同士の逆流がない
- ミキシングブロックと油圧シリンダー間に中間ジョイントタワーを設けて、クリーニングシャフト稼動時の原料カス上がりを防止
- 特殊表面加工とコーティングにより原料のリーク及びブロック内の作動機器の焼き付けロックがない
- DOPカップ取り付けにより、クリーニングシャフト、吐出オリフィスピストンの原料による固着を防止
- 最少吐出秒数は0.1秒
- 小吐出量から大吐出量まで対応できる各サイズのミキシングヘッドを用意
- 簡単に分解出来る構造のため、メンテナンスが容易
- 小型軽量でコンパクトサイズのため、取りまわしが容易
- 消耗部品の使用箇所が少ないため、ランニングコストが経済的
- ミキシングブロック内に電気ヒーターを内蔵している為、吐出中の原料温度も極めて正確に温調できる(オプション)
- ミキシングブロックへの原料供給側に圧力センサーを取り付けているので、注入時の吐出圧力を正確に計測できる(オプション)
- 専用ブラケットにより、簡単に金型に取り付けができる
ミキシングヘッド“MEG-MARK-Ⅶ-MA型”

1977年に開発されましたポリウレタン高圧注入用初代“MARK-Ⅲ型”ミキシングヘッドをベースとして、数々の技術改良革新を積み重ねて完成した、高性能のスムースフローシステムのミキシングヘッドです。当ミキシングヘッドの使用範囲は、極めて広い汎用機です。
- 用途は軟質ウレタンフォーム、半硬質ウレタンフォーム、硬質ウレタンフォーム
- ミキシングヘッド口径サイズは、6 mmφ、8mmφ、12.5mmφ、18mmφ、20mmφ、26mmφ、36mmφを用意
- 最小吐出秒数は0.1秒
- 吐出量の増減下で常に吐出圧力を自動コントロールして一定に保つバランスプレッシャー吐出ノズルを用意(オプション)
- フィラー混入原料用超耐摩耗鋼製吐出オリフィスを用意(オプション)
原料フローシート・寸法図
MEG-CM型フローシート

型式図
MEG-CM型の型式
スクロールできます
| 型式 | A原料:B原料(100:100) | A原料:B原料(100:50) | ||||
| 最小吐出量 | 最大吐出量 | 使用電力 3相200V | 最小吐出量 | 最大吐出量 | 使用電力 3相200V | |
| MEG-CM-10 | 40cc/sec | 200cc/sec | 21.5kw | 30cc/sec | 150cc/sec | 21.5kw |
| MEG-CM-30 | 120cc/sec | 600cc/sec | 24.5kw | 90cc/sec | 450cc/sec | 24.5kw |