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製品・システム
エラストマー注型機
MEG-EL型2成分式ウレタンエラストマー注型機
MEG-EL型エラストマー注型機は、高精度のメタリングポンプと、電動モートル駆動式ミキシングヘッドにより、各成分を正確に計量・混合する2成分又は3成分＜カラー2色使用可＞のエラストマー注型機です。ミキシングヘッドと原料メタリングユニット（オプションとしてカラーメタリングユニット）、原料タンク（オプションとしてカラータンク）ソルベントタンク及びメタリングユニット用保温ルーム、熱風発生機、真空ポンプユニット、電気ヒーター付原料循環用ホース、メインコントロールパネルが一体フレーム上にコンパクトにまとめられています。
製品特長
ミキシングヘッドの特長
- コンパクトな設計で、メンテナンス容易な構造
- 原料にエアー巻き込みのない混合システム
- 正確な吐出精度
- 粘度差・配合比差が大きい原料も完全良好混合
- ミキシングヘッド内に原料溶解用電気ヒーター内臓
- ミキシングローターシャフト部に特殊シール使用
- 連続注入以外に型毎ショット注入可
主仕様
吐出量（cc/min）
ポンプモーター容量（kw）
仕様粘度（mPa・s）
スクロールできます
| MEG-EL-2型 | MEG-EL-6型 | MEG-EL-12型 | ||
| ミキシングヘッド | オリジナルピンローター 独立ノズル方式 | |||
| 吐出量 | 0.2～2L/min | 0.6～6L/min | 1.2～12L/min | |
| A:B 配合比 | 100：10～100 | |||
| 材料粘度 | A成分 | Max3000mPa・s | ||
| B成分 | Max20mPa・s | |||
| 原料タンク | A成分 | 60 - 150L アジテーター付き、真空加圧容器 真空 -0.08MPa～ 加圧 ～0.19MPa | ||
| B成分 | 20 - 50L 加圧容器 加圧 ～0.19MPa | |||
| ソルベントタンク | 18L | |||
| 加圧容器 | ||||
| 加圧 ～0.19MPa | ||||
| 原料メタリングポンプ | A成分 | 精密ギアポンプ | ||
| B成分 | 精密ギアポンプ | |||
| 真空ポンプ | A成分 | 200L/min | ||
| 配管材質 | A成分 | SUS304 | ||
| B成分 | SUS304 | |||
| 原料温度 | A成分 | Max100℃ | ||
| B成分 | Max140℃ | |||
| 原料温調方式 | A成分 | 温風循環式 | ||
| B成分 | 温風循環式 | |||
| 注入プログラム | 10個 | |||
MEG-EL型 5成分式ウレタンエラストマー注型機
MEG-EL型5成分式エラストマー注型機は、触媒2種類とカラー1色分（自動切り替えにより2色選択）を混合注入出来ます。高精度計量の原料メタリングポンプユニット4式と、カラー用メタリングポンプ1～2式及び電動モートル駆動式ミキシングヘッド1式、原料タンク4式、カラー用タンク1～2式、ソルベントタンク1式、真空ポンプユニット1式、及び、熱風発生機4式、電気ヒーター付ホース5～6式、原料タンク及びメタリングユニット用保温室4式、メインコントロールパネル1式、手元コントロールボックス1式、ミキシングヘッド用アーム1式から構成されております。
製品特長
MEG-EL型 5成分式エラストマー注型機の特長
- 2種類の触媒を同時注入混合出来るシステム
- 粘度差のある原料を高精度にて計量、完全混合（ 10～3,000mPa･s ）
- 特殊構造のミキサーにより、エアー混入がない
- 各メタリングポンプと各原料タンクの加熱温調は各々に設けられ、4基の熱風発生機にて行い、原料別に異なった温度に高精度で温調することが出来る（常温－MAX120℃）
- カラー2色成型可能（自動切り替え式）
ミキシングヘッドの特長
- コンパクトで簡単に分割出来るメンテナンスが容易な構造
- 正確な吐出精度で、粘度差、配合比差が大きい原料も良好混合
- ミキシングヘッド内蔵電気ヒーターは5式(1式が故障の場合も、他のヒーターの稼働で原料を溶解)
- ミキシングローターシャフト部に特殊材シール使用
原料フローシート
スクロールできます
| No. | 名称 | No. | 名称 |
| ① | A原料用マシンタンク | ⑦ | ソルベントタンク |
| ② | D原料用マシンタンク | ⑧ | 脱泡用真空ポンプ |
| ③ | 青色用マシンタンク | ⑨ | ミキシングヘッド |
| ④ | 紫色用マシンタンク | ⑩ | A・D保温室 |
| ⑤ | C原料用マシンタンク | ⑪ | C保温室 |
| ⑥ | B原料用マシンタンク | ⑫ | B保温室 |
主仕様
スクロールできます
| ミキシングヘッド | オリジナルピンローター 独立ノズル方式 | |
| 吐出量※1 | A原料成分 | 625～2,500 cc/min |
| B原料成分 | 65～250 cc/min | |
| C原料成分 | 20～80 cc/min | |
| D原料成分 | 20～80 cc/min | |
| カラー1成分 | 20～80 cc/min | |
| カラー2成分 | 20～80 cc/min | |
| A：B：C：D：カラー 配合比 | 100：10：4：2：1 | |
| 原料粘度 | A原料成分 | Max 3,000mPa・s |
| B原料成分 | Max 20mPa・s | |
| C原料成分 | Max 100mPa・s | |
| D原料成分 | Max 100mPa・s | |
| カラー1成分 | Max 3,000mPa・s | |
| カラー2成分 | Max 3,000mPa・s | |
| 原料タンク※2 | A原料 | 70 L アジテーター付き 真空加圧容器 真空 -0.08MPa～ 加圧 ～0.19MPa |
| B原料 | 20 L 加圧容器 加圧 ～0.19MPa | |
| C原料 | 5 L 加圧容器 加圧 ～0.19MPa | |
| D原料 | 5 L 加圧容器 加圧 ～0.19MPa | |
| カラー原料 | 3 L 加圧容器 加圧 ～0.19MPa | |
| ソルベントタンク | 18 L 加圧容器 加圧 ～0.19MPa | |
| 配管材質 | A・C・D・カラー原料 | SUS304 |
| 原料温度 | A・C・D・カラー原料 | Max 120℃ |
| 原料温調方式 | A・C・D原料 | 温風循環式 |
| カラー原料 | ラバーヒーター方式 | |
※ その他、特注オーダー承ります。
※1 実際ご使用になられる吐出量に合わせ、ポンプの容量選定及び配管口径の選定を行い設計製作いたします。
※2 ご要望に合わせタンク容量は変更可能です。
※3 真空ポンプの容量は、変更可能です。